TP2. SBI

Para este trabajo práctico, debíamos presentar en un Sistema, y de manera sintética, los 3 sistemas base de impresión vistos hasta el momento: Rotograbado, Fleaxogarfía y Offset.

Decidimos presentarlo de manera que fuera "una sola cosa": sin partes que se separen, la menor cantidad de texto posible, que no fuese muy grande, sin fotografías y con colores que no fuesen los típicos CMYK. También debía ser algo práctico.

El sistema debía incluir necesariamente lo siguiente: Esquema sintético de cada cuerpo impresor, un código QR con información adicional o un link (en nuestro caso, enviaba a un video de YouTube) y 2 muestras de impresiones de cada sistema.

Tomamos como base el abanico de una carta de colores, o 'Pantonera', mezclándolo con la practicidad de un libro. Por lo que no debía superar el tamaño de una hoja A5 en nuestra opinión.

EN DIGITAL

Para las muestras se utilizó una página aparte como la siguiente, donde fueron calados 2 cuadrados para poner las muestras detrás. Por lo que el sistema terminó teniendo 6 páginas:

NOTA: 10

Sistema de Reproducción de Originales. SRO

Para reproducir una imagen en flexografía, es necesario que esta pase por un proceso por el cual va a poder ser reproducida. Mientras más compleja es la imagen, más complejo es el proceso. Por complejo, nos solemos referir a la cantidad de color que esta pueda llevar.

Para realizar la reproducción, primero, es necesario contar con el Original a reproducir, que puede consistir en una fotografía, un texto, un dibujo, etc que queremos multiplicar en una imprenta. Con el original se va a obtener una matriz (sobre una película) que va a contener la información de como va a ser la forma impresora. Un Original no solo puede ser un objeto físico, si no también una imagen digital, y a través de un RIP se genera la forma impresora.

• Original Pluma.- Consta de una sola tinta sobre el soporte
• Originales Medios Tonos.- Del color a la falta de este, existen gamas intermedias
• Original Todo Color.- Hasta 4 (o más en caso de querer aplicar un pleno) pasadas de color 

PRE-PRENSA

Para llegar a dar con la forma impresora, es necesario seguir un proceso por el cual se extraen los diferentes canales de color de una imagen (CMYK). Para esto, se presenta el 'Original' (correctamente iluminado) ante una Cámara de Foto-Reproducción.

La cámara contiene un objetivo de color RGB, al rebotar la luz sobre el Original, esta imprime el negativo sobre la película de la cámara. Entre el objetivo y la película, se ubica una trama o grilla que separa el color en "puntos".
Sobre la película, se imprime el negativo del color opuesto al del lente (en la Síntesis Aditiva).

Los siguientes son esquemas sobre el funcionamiento de este sistema de reproducción aclarando:

Si se quiere sustraer un color en particular para aplicar un color pleno en la impresión, se utiliza un filtro de color opuesto según la carta de colores Pantone.

Para que la impresión sea correcta, es necesario que las diferentes pasadas de impresión no se superpongan. Es por esto que se utiliza coloca la trama entre la película y el original. A cada color le corresponde una cierta inclinación en la trama

• 15º para el CIAN
• 75º para el MAGENTA
• 0º para el AMARILLO
• 45º para el NEGRO

Cuando se hacen las 4 pasadas de color en la imprenta, si se observa con aumento el soporte impreso, se observa que los puntos dejan un "dibujo" conocido como Roseta que es característico de este sistema de Impresión y Reproducción.

Si los puntos se superponen, la impresión resultará con un efecto molesto que se le denomina efecto moiré. 

Existen diferentes tipos de punto y a su vez diferentes tamaños de punto que influyen en la cantidad y calidad de la impresión. A mayor cantidad de líneas de puntos por pulgada tenga la trama, mayor va a ser la calidad. 

Una trama de baja calidad, tiene 45 líneas de puntos por pulgada, mientras que las de más calidad tienen hasta 350 líneas.

TIPOS DE PUNTO.-

Sistemas de Composición en Frío. Flexografia

La Flexografia, es un método de Composición en Frío ya que no hay fundición de metal. Es un proceso de impresión muy extendido por su bajo costo y relativa buena calidad.

En sus comienzos, sí podría decirse que fue de composición caliente ya que se utilizaba caucho. Pero con la aparición de nuevos materiales, la composición deja de ser caliente. Para este sistema de impresión se precisa una película y una plancha de fotopolímero. Este es un material flexible y sensible a la luz Ultra Violeta, que al estar expuesto se endurece. A mayor exposición, mayor dureza

El proceso de transformación del polímero a forma impresora consta de 6 pasos:

• Se aplica Luz UV al lado que no va a imprimir del polímero, el inferior, de manera que se endurece.
• Luego se da vuelta el polímero y se aplica la película por encima (con el negativo de lo que se va a imprimir, las partes que se imprimen son transparentes y el resto negro). Se aplica Luz UV y se endurecen los sectores donde se permite pasar la luz
• Con un cepillo, se limpia el polímero desde el lado superior para eliminar los sobrantes y dejar expuesto lo que va ser impreso.
• Se seca, mediante ventilación
• Se lo expone nuevamente al lado superior a Luz UV, para dar un golpe final de dureza
• Va a un proceso de Curado

Polímeros finalizados

Una vez realizado esos pasos, se va a tener finalizada la plancha que se la conoce como cliché.

El polímero, una vez terminado, es llevado al cuerpo impresor. Se coloca sobre unos rodillos metálicos, que al girar 180º realizan una impresión sobre el soporte. La tinta llega a los polímeros al entrar en contacto con otros rodillos que se conoce como anilox. Estos otros rodillos están llenos de "celdas" en su exterior que contienen la tinta que se va a fijar en el soporte. 

Los Polímeros se ajustan al rodillo mediante un montaje que puede ser: Manual, Óptico, por Pernos o por Micropuntos. Los últimos 2 son los más precisos, y la precisión es algo que se requiere para lograr mejores impresiones.

Anilox

Los rodillos, permiten que el papel se mueva sobre el cuerpo impresor. Dependiendo de la cantidad de color, se requieren más o menos rodillos. 

Para una impresión que requiera de un solo color, se utiliza un solo rodillo. Si se requieren más colores, entonces hay que colocar en el CI hasta 4 rodillos (1 Negro, 1 Amarillo, 1 Cian y 1 Magenta); y si se precisa de un color en particular, o un color pleno, este se coloca en un CI aparte para una mayor fidelidad en la impresión.

El soporte es movido por el rodillo central (rodillo de la izquierda) del cuerpo impresor, este hace que entre en contacto con el Cliché (rodillo central), que al ejercer presión logra la impresión.

Existen, a su vez, diferentes tipos de Cuerpos Impresores para la Flexografía:

• TORRE

Cada cuerpo Impresor se encuentra separado del otro, en vertical. El soporte a imprimir pasa por cada uno. Es posible en este sistema imprimir ambos lados del soporte al mismo tiempo.

• TAMBOR CENTRAL

El soporte se desliza por un rodillo o tambor central común a todos los cuerpos impresores. Solo es posible imprimir un lado del soporte.

• EN LÍNEA

El proceso es en horizontal. El soporte pasa continuamente por los cuerpos impresores.

IMPRONTA DE LA FLEXOGRAFÍA. GANANCIA DE PUNTO

Cada SBI deja una marca en el soporte, de manera que deja ser identificado. En el caso de la flexografía, esta impronta está en la Ganancia de Punto. Cada sistema de impresión de relieve tiene un cierto grado de ganancia de punto, en el caso de la Flexografía, esta es más acrecentada por el uso del polímero. 

Al ser un material gomoso, este se expande cuando se ejerce presión sobre el soporte, llevando así también la tinta fuera de lugar. Aunque no es identificable a simples vista, la ganancia de punto se puede ver cuando hay un solo color en en la impresión. A veces no se requiere, pero con un cuenta-hilos es posible ver el error. Cuanto menos identificable es, mayor va a ser la calidad de la impresión flexográfica. 

Como se puede ver en la imagen, la ganancia de punto hace que se forme una doble línea sobre lo que fue impreso. Es fácil de ver en los códigos de barra, donde el uso de un solo color es necesario para poder ser leído por las máquinas.